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功率 | 7.5kw |
產(chǎn)量 | 180 |
可生產(chǎn)產(chǎn)品類型 | 粉絲 |
型號 | THF-180SZ |
適用范圍 | 中餐店設(shè)備 |
生產(chǎn)速度 | 180kg/h |
規(guī)格 | 電熱自熟 |
加工定制 | 是 |
外形尺寸 | 4600*3200*2200mm |
是否跨境貨源 | 否 |
全自動薯類淀粉機(jī)(紅薯淀粉機(jī),土豆淀粉機(jī),藕粉機(jī)、地瓜打粉機(jī))由鼠籠清洗機(jī)、斜式上料機(jī)、自動破碎渣漿分離機(jī)和電機(jī)組成,結(jié)構(gòu)合理緊湊,操作簡便,清洗、上料、破碎、濾粉、排渣一次性完成,是綜合國內(nèi)外制粉設(shè)備的優(yōu)點(diǎn),研制生產(chǎn)的投資較小,適用于小型淀粉加工企業(yè)、粉條粉絲加工企業(yè)、農(nóng)戶加工紅薯、土豆、蓮藕、芭蕉芋淀粉的理想設(shè)備。
天華全自動粉條生產(chǎn)線采用排線平行出粉工藝,平行出條,條與條之間有間隙,不接觸,冷卻后即可挑桿晾曬,無需冷凍,無需搓洗分條,一年四季均可生產(chǎn),它打破了傳統(tǒng)做粉方法,開創(chuàng)了免凍免搓洗粉絲粉條的先河,生產(chǎn)簡單易操作,淀粉加水和成稀漿倒入機(jī)器內(nèi)熟化成型即可,粉條出機(jī)即熟,且相互之間不粘連,漏到接條膜上切斷后即可調(diào)桿冷卻晾曬,拋棄了傳統(tǒng)工藝打芡打糊,冷凍搓洗的笨重方法,減輕了勞動力。
型號:兩組合照明電THF-80Z生產(chǎn)效率:70-80公斤/小時(shí),加熱器功率3+3KW,主電機(jī)3KW,輸送機(jī)0.4KW(調(diào)速),價(jià)格普鋼主機(jī)型7600元/套,不銹鋼主機(jī)型8800元/套。
動力電型THF-180Z生產(chǎn)效率:180-200公斤/小時(shí),加熱器功率12KW,主電機(jī)7.5KW,輸送機(jī)04KW(調(diào)速),價(jià)格普鋼主機(jī)型8900元/套,不銹鋼主機(jī)型11800元/套。
型號:THF-180SZ,由兩個(gè)拌漿機(jī),攪拌工作臺、粉條熟化成型機(jī),皮帶輸送接條機(jī)及動力組成,生產(chǎn)效率:180-200公斤/小時(shí),加熱器功率12KW,主電機(jī)功率7.5KW,和漿機(jī)電機(jī)功率2.2+2.2KW,輸送機(jī)1.1KW(調(diào)速),組裝后尺寸: 4600*3200*2200mm,價(jià)格21800元/套。外地不設(shè)代理網(wǎng)點(diǎn)。 到廠購機(jī),現(xiàn)場生產(chǎn)示范,免費(fèi)傳授技術(shù),長期負(fù)責(zé)技術(shù)。
全自動薯類淀粉機(jī)采用電機(jī)帶動鼠籠轉(zhuǎn)筒緩慢運(yùn)行,薯藕等浸泡在清水中,一邊沿轉(zhuǎn)筒壁作圓周運(yùn)動,一遍沿送料軸線作直線運(yùn)動,泥沙、石塊、皮渣通過筒底排污口自動排出,洗好的薯藕再經(jīng)螺旋上料機(jī)輸送到出料口進(jìn)入淀粉機(jī)的刨絲破碎室中,由高速轉(zhuǎn)動的滾齒將鮮薯刨絲破碎,同時(shí)水泵向機(jī)器內(nèi)供水,利用水淘洗方式把淀粉從纖維絲上分離下來,再通過篩網(wǎng)使淀粉漿和渣分離,從兩個(gè)出口排出,淀粉漿流入沉淀池沉淀,去掉多余的水,吊包干燥或烘干即可。其優(yōu)點(diǎn)是:1、轉(zhuǎn)籠洗薯,加長了清洗距離,薯藕洗凈度高,并可部分去皮。2、刺輥刨絲破碎,把紅薯刨成細(xì)絲,便于淀粉從纖維絲上分離,且不會堵塞過濾網(wǎng)。3、采用溢流過濾原理,兩級淘洗依次進(jìn)行,充分地延長了粉碎后物料的淘洗時(shí)間,使淀粉和纖維有足夠的時(shí)間進(jìn)行分離,從而提高淀粉的提取率,同時(shí)水可循環(huán)使用,節(jié)約了用水。